Mit Beton durchsetzter Stoff
1. Hochfeste Leichtbaustruktur:Durch die Kombination der Festigkeit von Beton mit der Leichtigkeit von Gewebe weist die geformte Struktur eine hohe Tragfähigkeit auf, ihr Eigengewicht ist jedoch viel geringer als bei herkömmlichen Betonkomponenten, wodurch die Fundamentbelastung reduziert wird.
2. Schnelle Baueffizienz:Die vorgefertigte Gewebeform kann flexibel zugeschnitten werden und für das Gießen vor Ort sind keine komplexen Schablonen erforderlich, was die Bauzeit erheblich verkürzt und sich besonders für Notfallreparaturen oder Projekte mit engen Zeitplänen eignet.
3. Hervorragende Formanpassungsfähigkeit:Es passt sich komplexen gekrümmten Oberflächen oder unregelmäßigen Strukturen an und ermöglicht so problemlos Designs wie Bögen und gekrümmte Oberflächen, die mit herkömmlichem Beton nur schwer zu erreichen sind. Zudem wird die Flexibilität der technischen Modellierung verbessert.
4. Hervorragende Rissbeständigkeit und Haltbarkeit:Faserverstärkter Beton ist robust, verringert die Rissgefahr und weist eine ausgezeichnete Korrosions- und Witterungsbeständigkeit auf, wodurch die Lebensdauer der Struktur verlängert wird.
Produkteinführung:
Betonimprägniertes Gewebe ist ein innovativer Verbundwerkstoff aus einem hochfesten Gewebesubstrat und einer speziell abgestimmten Betonmischung. Das Kernprinzip besteht darin, vorgefertigte Gewebestrukturen durch Eintauchen, Gießen und andere Verfahren direkt auf der Baustelle mit Beton zu verbinden. So entsteht ein neuartiger Baustoff, der die Flexibilität von Gewebe mit der Festigkeit von Beton vereint. Dieses Material überwindet die Einschränkungen herkömmlicher Betonkonstruktionen hinsichtlich ihrer hohen Steifigkeit und begrenzten Formbarkeit, während gleichzeitig die strukturelle Stabilität von Beton erhalten bleibt. Es bietet eine flexiblere und effizientere Lösung für den modernen Hochbau und findet breite Anwendung in verschiedenen tragenden und nichttragenden Bauprojekten.
Produktmerkmale:
1. Hervorragende strukturelle Eigenschaften:Die Textilfasern und der Beton bilden einen synergistischen Verstärkungseffekt, der nicht nur die hohe Druckfestigkeit des Betons gewährleistet, sondern dank der Zähigkeit des Textils auch die Biege- und Rissbeständigkeit erhöht. Die Gesamttragfähigkeit der Struktur ist hoch und hält komplexen Belastungen stand.
2. Leichtbauweise:Im Vergleich zu herkömmlichem Stahlbeton wird das Eigengewicht bei gleicher Festigkeit um 30 bis 50 % reduziert, was die Belastung des Gebäudefundaments erheblich verringert und die Anforderungen an die Fundamentkonstruktion senkt. Dies macht die Bauweise besonders geeignet für die Sanierung alter Gebäude oder für Leichtbauprojekte.
3. Hohe Formflexibilität:Das textile Substrat verfügt über eine gute Dehnbarkeit und Plastizität, wodurch es sich leicht an komplexe Strukturdesigns wie Bögen, Kurven und unregelmäßige Formen anpassen lässt. So werden die Modellierungsschwierigkeiten gelöst, die mit herkömmlichen Betonschalungen nicht zu bewältigen sind, und vielfältige architektonische ästhetische Anforderungen erfüllt.
4. Effiziente und komfortable Bauweise:Durch die Verwendung vorgefertigter Textilbauteile entfällt der Bau komplexer Schalungen vor Ort. Es sind lediglich einfache Schneide-, Verbindungs- und Betonierarbeiten erforderlich, was den Bauprozess vereinfacht und die Bauzeit um mehr als 30 % verkürzt. Das Verfahren eignet sich besonders für zeitkritische Projekte wie Notfallreparaturen und Feldarbeiten.
5. Hervorragende Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit:Textilfasern verbessern die Undurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Beton, wodurch dieser widrigen Umwelteinflüssen wie Säuren, Laugen und Feuchtigkeit widerstehen und die Lebensdauer des Bauwerks verlängern kann. Gleichzeitig reduzieren präzise Materialverhältnisse den Betonabfall und den Verbrauch von Schalungsmaterialien, was dem Umweltschutzkonzept des nachhaltigen Bauens entspricht.
Produktparameter:
Eigentum |
Zustand |
8mm |
10mm |
12mm |
15mm |
Testmethode |
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Druckfestigkeit (MPa) |
Ausgeheilt nach 28 Tagen |
60 MPa |
Dakis |
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Biegefestigkeit (MPa) |
Ausgeheilt nach 28 Tagen |
15 MPa |
D058 |
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Pyramidendurchstoß (kN) |
Ausgeheilt nach 28 Tagen |
4,0 kN |
4,5 kN |
5,0 kN |
6,0 kN |
D5494, Typ B |
|
Abrieb (Maximalwert) |
Ausgeheilt nach 28 Tagen |
0,3 mm/1000 Zyklen |
Q1353/S1353M |
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Zugfestigkeit |
Finale |
ungehärtet |
20 kN/m |
30 kN/m |
35 kN/m |
40 kN/m |
D6768/D6768M |
Anfänglich |
Ausgeheilt nach 28 Tagen |
15 kN/m |
25 kN/m |
30 kN/m |
35 kN/m |
D4885 |
|
Finale |
25 kN/m |
35 kN/m |
40 kN/m |
45 kN/m |
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Gefrier-Tau-Zyklus |
Restliche anfängliche Biegefestigkeit |
Ausgehärtet 28 Tage, 200 Zyklen |
>80 % (Bestanden) |
C1185 |
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Anforderungen an die Wasserqualität für die Hydratation |
Leitungswasser, Flusswasser, Meerwasser |
/ |
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Temperaturbedingungen am Bau |
Bauarbeiten oberhalb von 0 °C |
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Brandschutzleistung |
B1 |
GB 8624-2012 |
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Prüfmaterialien zur Freisetzung schädlicher Substanzen |
Limitationsindex (mg/L) |
GB 5085.3-2007 |
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Kupfer (Gesamtkupfer) (mg/L) |
≤100 |
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Zink (Gesamtzink) (mg/L) |
≤100 |
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Cadmium (gesamt) (mg/L) |
≤1 |
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Blei (Gesamtblei) (mg/L) |
≤5 |
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Gesamtchrom (mg/L) |
≤15 |
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Nickel (Gesamtnickel) |
≤5 |
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Arsen (gesamt) |
≤5 |
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Produktanwendungen:
1. Infrastrukturbau:Bei Projekten wie Brückenverstärkung, Tunnelauskleidung und Durchlassreparatur kann es als strukturelle Verstärkungsschicht dienen, um die Tragfähigkeit und Dauerhaftigkeit bestehender Anlagen zu verbessern; beim Bau von temporären Zufahrtsstraßen und Notfalldurchfahrten kann es sich schnell bilden und Fahrzeuglasten standhalten, wodurch ein reibungsloser Verkehrsfluss gewährleistet wird.
2. Im Bereich des Bauingenieurwesens:Wird für Leichtbauweise und individuelle Gestaltung von Bauteilen wie Wänden, Böden, Dächern usw. in Neubauten eingesetzt, z. B. für gebogene Außenwände, unregelmäßige Sonnenschutzvorrichtungen usw.; Im Modulbau werden vorgefertigte Bauteile verwendet, um den Montageprozess zu beschleunigen und die Baueffizienz zu verbessern.
3. Wasserwirtschaft und Meerestechnik:Es eignet sich für Anwendungsbereiche wie die Abdichtung von Staudämmen, den Uferschutz und den Schutz von Meeresplattformen. Seine Undurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten wirksamen Schutz vor Erosion durch fließendes Wasser und Meerwasser und erhöhen so die Stabilität von Wasserbauwerken.
4. Notfall- und Militärtechnik:Beim Bau von temporären Umsiedlungsgebieten nach Katastrophen wie Erdbeben und Überschwemmungen können schnell stabile provisorische Unterkünfte, medizinische Stationen usw. errichtet werden; im militärischen Bereich kann es für den schnellen Bau von Feldbefestigungen und Schutzräumen zur Deckung des Notfallbedarfs eingesetzt werden.
Betonimprägniertes Gewebe, ein innovativer Werkstoff, der die Vorteile von Textil und Beton vereint, hat sich aufgrund seiner hervorragenden Struktureigenschaften, seines geringen Gewichts, seiner flexiblen Formbarkeit, seiner effizienten Verarbeitung und seiner außergewöhnlichen Haltbarkeit in verschiedenen Bereichen wie Infrastruktur, Hochbau, Wasserbau und Katastrophenschutz bewährt. Es überwindet nicht nur die Leistungsgrenzen traditioneller Baustoffe, sondern bietet auch eine effizientere und nachhaltigere Lösung für den modernen Ingenieurbau, indem es den Bauprozess vereinfacht, Kosten senkt und die Umweltbelastung minimiert. Ob innovatives Design mit Fokus auf architektonische Ästhetik oder Katastrophenschutzprojekte mit Schwerpunkt auf praktischer Effizienz – betonimprägniertes Gewebe ist die ideale Wahl zur Verbesserung von Qualität und Effizienz im Bauwesen und fördert die Entwicklung der Bauindustrie hin zu leichterem, umweltfreundlicherem und effizienterem Bauen.






