HDPE-Betonfolie
1. Hervorragende Abdichtungsleistung: Sein Durchlässigkeitssystematik ist extrem niedrig, was das Eindringen von Flüssigkeiten wie Wasser, Wasserdampf, Öl, chemischen Lösungen usw. wirksam blockieren kann und die Abdichtung von technischen Strukturen gewährleistet.
2. Hohe chemische Stabilität: Es hat eine gute Beständigkeit gegen Säure, Alkali, Salz sowie die Korrosion durch verschiedene Öle und organische Lösungsmittel.
3. Haltbarkeit und Anti-Aging-Eigenschaft: Durch die Zugabe von Anti-Aging-Mitteln wie Ruß kann es ultravioletter Strahlung wirksam widerstehen, den Alterungsprozess von Materialien verlangsamen und eine lange Lebensdauer von bis zu Jahrzehnten oder mehr haben.
4. Gute mechanische Eigenschaften:Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Reißfestigkeit, kann sich an ungleichmäßige Setzungen und bestimmte Verformungen des Fundaments anpassen und ist nicht leicht zu brechen.
Produkteinführung:
HDPE-Betonfolie ist eine hochleistungsfähige Schutzmembran, die entwickelt wurde, um Betonstrukturen vor Korrosion, chemischer Erosion und Wassereinleitung zu schützen. Hergestellt aus hochwertigen Rohstoffen aus hochdichtem Polyethylen, zeichnet es sich durch hervorragende Zugfestigkeit, UV-Stabilität und Alterungsbeständigkeit aus und passt sich perfekt an komplexes Gelände und strukturelle Verformungen an. Die klassische 40-Mil-HDPE-Spezifikation ist aufgrund ihrer ausgewogenen Dicke, robusten Zähigkeit und Kosteneffizienz sehr beliebt und eignet sich für langfristige Anwendungen im Außenbereich und in der Industrie. Dieses vielseitige Material dient gleichzeitig als zuverlässige HDPE-Tankauskleidung und HDPE-Poolfolie und bietet nahtlose Abdichtungs- und Korrosionsschutzleistung für Lagertanks, Schwimmbäder und Abwasserbetonprojekte. Mit einfacher Installation, geringem Wartungsaufwand und langer Lebensdauer erfüllt die HDPE-Betonfolie globale technische Standards und ist eine ideale Auskleidungslösung für den Bauwesen, den Umweltschutz und die industrielle Infrastruktur.
1. Grundlegende Eigenschaften
HDPE-Betonfolie ist ein hochleistungsfähiges geosynthetisches Verbundmaterial, das aus hochdichtem Polyethylenharz (HDPE) kombiniert mit verstärkenden Additiven im Verfahren des Extrusionsformens hergestellt wird. Es verfügt über eine glatte oder strukturierte Oberfläche (die strukturierte Ausführung erhöht die Reibung mit Beton/Boden) und kann in einer anpassbaren Dicke von 0,5 mm bis 3,0 mm geliefert werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen (-60 ℃ bis 80 ℃ Betriebstemperaturbereich) und einem extrem niedrigen Permeabilitätskoeffizienten (≤1,0×10⁻¹³ cm/s), wodurch strenge Anti-Versickerungsstandards für Ingenieurprojekte erfüllt werden.
2. Kernfunktionen
Hocheffiziente Abdichtung und Wasserdichtigkeit: Dient als Barrièreschicht, um das Eindringen von Wasser, chemischen Flüssigkeiten oder schädlichen Substanzen zu blockieren, wodurch das Auslaufen von Flüssigkeiten in Projekten wie Stauseen, Deponien und Chemikalienlagertanks verhindert und Boden- und Grundwasserverschmutzung vermieden wird.
Schutz von Betonkonstruktionen: Isoliert Beton vor korrosiven Medien (z. B. Säuren, Laugen, Salzlösungen), reduziert Erosion und Alterung von Betonstrukturen und verlängert die Lebensdauer von technischen Anlagen.
Erhöhte strukturelle Integrität: Seine gute Zugfestigkeit und Zähigkeit ergänzen die Sprödheit von Beton, widerstehen leichten Verformungen der Basisschicht ohne Rissbildung und verbessern die Gesamtstabilität des Auskleidungssystems.
3. Hauptmerkmale
Haltbarkeit & Korrosionsbeständigkeit: Widersteht der Erosion durch Säuren, Laugen, Salze und organische Lösungsmittel, ist UV-beständig und eignet sich für den langfristigen Einsatz im Freien oder in rauen Arbeitsumgebungen.
Einfache Konstruktion und Installation: Leicht, flexibel und einfach zu schneiden und zu schweißen; kann auf unebenen Oberflächen verlegt werden, mit Heißschmelzschweißverbindungen, die nahtlose Verbindungen und eine zuverlässige Abdichtung gewährleisten.
Kosteneffizienz & Umweltfreundlichkeit: Erfordert weniger Wartung während des Betriebs, was die langfristigen technischen Kosten senkt; HDPE-Material ist ungiftig, recycelbar und verursacht keine sekundäre Umweltverschmutzung.
Produktparameter:
Metrisch |
ASTM |
Einheit |
Testwert |
Mindesttestfrequenz |
||||||
Testmethode |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
|||
Minimale durchschnittliche Dicke |
D5199 |
mm |
0.75 |
1 |
1.25 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
Pro Volumen |
Minimalwert (einer von 10) |
-10% |
-10% |
-10% |
-10% |
-10% |
-10% |
-10% |
|||
Minimale Dichte |
D 1505/D 792 |
g/cm³ |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
90.000 kg |
Mindestdurchschnittliche Zugfestigkeit (1) |
D638 Typ IV |
|||||||||
Bruchfestigkeit |
N/mm |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
9.000 kg |
|
Streckgrenze |
N/mm |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
||
Dehnungsverlängerung |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
||
Ertragsverlängerung |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
||
Mindestfestigkeit des rechteckigen Risses |
D 1004 |
N |
93 |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
20.000 kg |
Mindestdurchstoßfestigkeit |
D4833 |
N |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
20.000 kg |
Spannungsrissbildung bei konstanter Zugbelastung (2) |
D5397 |
Stunde |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
Basierend auf GRI GM-10 |
Kohlenstoffschwarzanteil |
D 1603(3) |
% |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
9.000 kg |
Rußdispersion |
D5596 |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
Hinweis (4) |
20.000 kg |
|
Sauerstoffinduktionszeit (OIT) (5) |
90.000 kg |
|||||||||
(a) Standard-OIT |
D3895 |
Minute |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
(b) hochrangiger OIT |
D5885 |
Minute |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
85 ℃ Ofenreifung (Mindestdurchschnitt) (5)(6) |
Pro Formel |
|||||||||
Der Standardwert für OIT wird nach 90 Tagen beibehalten. |
D 5721 |
% |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
|
(B) Hochspannungs-OIT wird für 90 Tage beibehalten. |
D 3895 D5885 |
% |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
UV-Beständigkeit (7) |
Pro Formel |
|||||||||
Standard-OIT |
D3895 |
Hinweis (8) 50 |
||||||||
(b) Beibehaltung des Hochdruck-OIT nach 1600 Stunden (9) |
D5885 |
% |
||||||||
Produktanwendungen:
HDPE-Betonfolien dienen als zentrale Schutzlösung für alle Arten von Betonstrukturen in der Wasseraufbereitung und lösen effektiv die gängigen Probleme traditioneller Betoneinrichtungen wie Wasseraustritt, chemische Korrosion und strukturelle Alterung bei langfristigem Wasserkontakt. Die meisten Wasseraufbereitungsanlagen, einschließlich Klärspeichern, Reinwasserspeichern und Betonbehältern für zirkulierendes Wasser, arbeiten das ganze Jahr über in feuchten und chemisch aktiven Umgebungen. Unbehandelter Beton ist anfällig für Erosion durch saure und alkalische Wasserqualität, mikrobiellen Abbau und das Eindringen von Wasserdruck, was zu Rissen, Abblätterungen und Leckagen führt, was die Lebensdauer der Infrastruktur verkürzt und die täglichen Wartungskosten erhöht. Diese hochleistungsfähige HDPE-Auskleidung gleicht die inhärente Mängel von Betonmaterialien perfekt aus und ist zum bevorzugten Auskleidungsmaterial für die Renovierung von Wasseraufbereitungsanlagen und den Neubau geworden.
Bei herkömmlichen Betonprojekten zur Wasseraufbereitung ist die 40-Mil-HDPE-Spezifikation die am weitesten verbreitete und kostengünstigste Option. Diese Dicke vereint flexible Zähigkeit und strukturelle Stabilität und widersteht den täglichen Auswirkungen des Wasserdurchflusses, Temperaturschwankungen und geringfügigen strukturellen Verformungen des Betons, ohne zu reißen oder sich zu delaminieren. Im Gegensatz zu dünnen Folien, die anfällig für Beschädigungen sind, und ultradicken Materialien mit überflüssigen Kosten, behält 40-Mil-HDPE seine langfristige strukturelle Integrität in Umgebungen mit kontinuierlichem Wassereintritt bei und bietet stabile wasserdichte und korrosionsbeständige Barrieren für Betonuntergründen. Es vermeidet die häufigen Reparaturprobleme traditioneller Korrosionsschutzbeschichtungen und reduziert den späteren Betriebsdruck von Wasseraufbereitungsanlagen erheblich.
Dieser vielseitige Auskleidungswerkstoff kann perfekt zu einer professionellen HDPE-Tankauskleidung für verschiedene Betonwasserspeichertanks in Wasseraufbereitungssystemen umgebaut werden. Ob es sich um Betontanks zur Speicherung von industriellem Abwasser oder um Puffertanks für häusliches Abwasser handelt, HDPE-Tankauskleidungen können eine nahtlose integrale Auskleidungsschicht bilden. Es isoliert korrosive Substanzen im Wasser vom direkten Kontakt mit Beton, verhindert das Rosten von Stahlstangen und die Karbonisierung von Beton und gewährleistet die Dichtheit und strukturelle Sicherheit von Lagertanks über Jahrzehnte. Mittlerweile ist es auch als Standard-HDPE-Poolfolie für den Reinwasser-Isolationsbereich von Wasseraufbereitungsanlagen anwendbar und bietet einen ungiftigen, geschmacksneutralen und umweltfreundlichen wasserdichten Schutz.
Als professionelles HDPE-Poolfolienmaterial entspricht es den Wassersicherheitsstandards, setzt bei längerem Wasserkontakt keine schädlichen Substanzen frei und verhindert effektiv das Austreten von sauberem Wasser und das Eindringen von externen Verunreinigungen. Im Vergleich zu herkömmlichen wasserdichten Zementschichten und Farbbeschichtungen zeichnet sich die HDPE-Betonfolie durch einfache Installation, hohe Witterungsbeständigkeit und Wartungsfreiheit im späteren Stadium aus. Es passt sich extremen Temperaturschwankungen in Umgebungen der Außen- und halbunterirdischen Wasseraufbereitung an, behält stets eine stabile Abdichtungs- und Korrosionsschutzleistung bei und ist ein zuverlässiges, langlebiges Schutzmaterial für moderne Betoninfrastrukturen in der Wasseraufbereitung.
V. Landwirtschaft und Aquakultur
Wasserspeichertanks und wassersparende Bewässerung
HDPE-Geomembranen werden in Wasserspeichern für die landwirtschaftliche Bewässerung verlegt, um Leckagen in den Wasserspeichern zu reduzieren und die Versorgung mit Bewässerungswasser in Trockenzeiten zu gewährleisten. Es wird auch häufig zur Abdichtung von Wasserquellen in Tropfbewässerungs- und Sprinklerbewässerungssystemen eingesetzt.
Aquakulturteiche
Als Innenfolie für Fischteiche, Garnelenteiche und Meeresgurkenzuchttanks ist die HDPE-Geomembran glatt und korrosionsbeständig, was das Auslaufen von Aquakulturwasser verhindern, die Reinigung und Desinfektion der Teiche erleichtern, das Auftreten von Krankheiten reduzieren und die Effizienz der Aquakultur verbessern kann.
Mit Kernvorteilen wie exzellenter Abdichtungsleistung, Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, einfacher Verarbeitung und geringen Wartungskosten wird die HDPE-Geomembran in vielen wichtigen Bereichen wie Wasserwirtschaft und Wasserkraft, Umweltschutz, Bau- und Tiefbau, Bergbau sowie Landwirtschaft und Aquakultur weit verbreitet eingesetzt und hat sich zu einem wichtigen Material entwickelt, um die Projektsicherheit, den ökologischen Umweltschutz und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Seine Anwendung löst nicht nur die Probleme traditioneller Abdichtungstechnologien wie großes technisches Volumen, Leckagenbildung und geringe Anpassungsfähigkeit, sondern kann auch das strukturelle Design entsprechend den speziellen Anforderungen verschiedener Szenarien optimieren (z. B. Chemikalienbeständigkeit für die Entsorgung gefährlicher Abfälle und Erosionsbeständigkeit für Wasserbauprojekte). Es spielt eine unersetzliche Rolle bei der Ressourcenschonung, dem Schutz der ökologischen Umwelt und der Verlängerung der Lebensdauer von Projekten. In der Zukunft, mit der weiteren Verbesserung der Abdichtungsstandards in verschiedenen Industrien, werden sich die Anwendungsszenarien weiter ausbreiten und auch die Marktnachfrage wird stetig steigen.









