HDPE-Betonauskleidung

Produkteinführung:

1. Grundlegende Eigenschaften

HDPE-Betondichtungsbahnen sind ein hochleistungsfähiges, geosynthetisches Verbundmaterial aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) und Verstärkungszusätzen, hergestellt im Extrusionsverfahren. Sie sind mit glatter oder strukturierter Oberfläche erhältlich (die strukturierte Variante verbessert die Reibung an Beton/Boden) und in individuell anpassbaren Stärken von 0,5 mm bis 3,0 mm verfügbar. HDPE zeichnet sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, Kältebeständigkeit (Betriebstemperaturbereich: -60 °C bis 80 °C) und einen extrem niedrigen Permeabilitätskoeffizienten (≤ 1,0 × 10⁻¹³ cm/s) aus und erfüllt somit strenge Anforderungen an die Dichtheit von Bauprojekten.

2. Kernfunktionen

• Hocheffiziente Abdichtung und Wasserundurchlässigkeit: Wirkt als Barriereschicht, um das Eindringen von Wasser, chemischen Flüssigkeiten oder Schadstoffen zu verhindern und so das Austreten von Flüssigkeiten in Projekten wie Stauseen, Deponien und Chemikalienlagertanks zu vermeiden sowie Boden- und Grundwasserverschmutzung zu verhindern.

• Schutz von Betonkonstruktionen: Isoliert Beton vor korrosiven Medien (z. B. Säuren, Laugen, Salzlösungen), verringert die Erosion und Alterung von Betonkonstruktionen und verlängert die Nutzungsdauer von technischen Anlagen.

• Verbesserte strukturelle Integrität: Seine gute Zugfestigkeit und Zähigkeit ergänzen die Sprödigkeit von Beton, widerstehen leichten Verformungen der Basisschicht ohne Rissbildung und verbessern die Gesamtstabilität des Auskleidungssystems.

3. Hauptmerkmale

• Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Widersteht der Erosion durch Säuren, Laugen, Salze und organische Lösungsmittel und ist UV-beständig, geeignet für den langfristigen Einsatz im Freien oder in rauen Arbeitsumgebungen.

• Einfache Konstruktion und Installation: Leicht, flexibel und einfach zu schneiden und zu schweißen; können auf unebenen Flächen verlegt werden, wobei die Heißschmelzverschweißung für nahtlose Verbindungen und eine zuverlässige Anti-Sickerwirkung sorgt.

• Kosteneffizienz und Umweltfreundlichkeit: Geringerer Wartungsaufwand im Betrieb, wodurch die langfristigen Ingenieurkosten gesenkt werden; HDPE-Material ist ungiftig, recycelbar und verursacht keine sekundäre Umweltverschmutzung.

Produktparameter:

Produktanwendungen:

I. Wasserwirtschafts- und Wasserkraftprojekte

• Abdichtung gegen Auslaufen für Stauseen und Wasserspeicher

Als Dichtungsbahn für Staudämme wird sie an der Wasserseite oder am Dammfundament verlegt, um Wasserverluste zu verhindern und die Speichereffizienz zu verbessern. Sie eignet sich besonders für die kostengünstige Sanierung kleiner Stauseen und Wasserspeicher und kann direkt auf verdichteten Fundamenten verlegt werden, wodurch der Betonieraufwand reduziert wird.

• Kanäle und Wasserumleitungsprojekte

Die Verlegung von HDPE-Geomembranen in Bewässerungskanälen und Hauptwasserleitungen kann den Wasserverlust deutlich reduzieren (die Leckagerate kann auf unter 0,1 % gesenkt werden) und gleichzeitig die Ausspülung und Erosion des Kanalbodens verhindern. Im Vergleich zu Betonauskleidungen ist die Bauzeit kürzer und die späteren Wartungskosten sind geringer.

• Auslaufkanäle und Wasserspeicherbecken von Wasserkraftwerken

Es schützt das Fundament um Wasserkraftwerke vor langfristiger Wassereinwirkung, verhindert Setzungen aufgrund von Bodenerweichung und verlängert die Lebensdauer des Projekts.

II. Umweltschutzprojekte

• Versickerungsschutzsysteme für Deponien

Dies ist eines der wichtigsten Anwendungsgebiete von HDPE-Geomembranen. Als Dichtungsschicht und Sickerwasserauffangschicht von Deponien muss sie strenge Umweltstandards erfüllen (z. B. Dicke ≥ 1,5 mm, Durchstoßfestigkeit ≥ 300 N). Sie verhindert das Eindringen von Sickerwasser in Boden und Grundwasser und dichtet Deponiegas (Methan) ab, um die ökologische Sicherheit der Umgebung zu gewährleisten.

• Entsorgungsstellen für gefährliche Abfälle

Für Deponien für gefährliche Abfälle wie chemische Abfälle und medizinische Abfälle muss die HDPE-Geomembran eine stärkere chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Um das Austreten giftiger und schädlicher Substanzen zu verhindern, wird üblicherweise eine Doppelauskleidungsstruktur (zwei Schichten HDPE-Membran + Zwischenschicht zur Sickerwasserüberwachung) verwendet.

• Abdichtung gegen Durchsickern von Wassertanks in Kläranlagen

Als Innenauskleidung von Anlagen wie Ausgleichsbehältern, Biochemie- und Schlammbecken ersetzt die HDPE-Geomembran herkömmliche Betondichtungsbahnen. Sie ist beständig gegen Säuren und Laugen, passt sich der komplexen chemischen Umgebung in Kläranlagen an und ermöglicht dank kurzer Bauzeit eine schnelle Inbetriebnahme.

III. Bauingenieurwesen und Bauwesen

• Abdichtung gegen Wassereintritt für Keller und Tiefgaragen

Als äußere, innenliegende oder außenliegende Abdichtungsschicht für unterirdische Gebäude wird sie zwischen Fundament und Kellerwand verlegt, um das Eindringen von Grundwasser zu verhindern und die Wasserdichtigkeit des Gebäudes zu verbessern. Im Vergleich zu Abdichtungsbahnen bietet sie eine höhere Dichtigkeit und schließt das Risiko von Undichtigkeiten an den Fugen aus.

• Abdichtung gegen Wasserdurchlässigkeit für Untergründe und Tunnel

Bei der Sanierung weicher Baugrundfundamente im Autobahnbau wird eine HDPE-Geomembran verlegt, um das Grundwasser abzuschirmen und eine Erweichung des Untergrunds zu verhindern; bei Tunnelprojekten dient sie als Dichtungsschicht hinter der Auskleidung, um das Eindringen von Sickerwasser aus dem Gebirge zu verhindern und die Trockenheit im Tunnelinneren zu gewährleisten.

• Künstliche Seen und Landschaftsbecken

Als Dichtungsbahn für künstliche Parkseen und öffentliche Wasserbecken kann sie direkt auf verdichteten Lehm- oder Sandschichten verlegt und mit Geotextilien geschützt werden, um ein Durchstechen der Membran durch scharfe Gegenstände zu verhindern. Sie erfüllt sowohl die Funktion der Dichtungs- als auch der Umweltschutzfunktion.

IV. Bergbauingenieurwesen

• Versickerungsschutz für Absetzbecken

Die Absetzbecken von Metall- und Nichtmetallbergwerken müssen mit einer HDPE-Geomembran als Dichtungsschicht versehen werden, um zu verhindern, dass Schwermetallionen und schädliche Flüssigkeiten aus dem Absetzschlamm in den Boden und das Grundwasser sickern und so die Verschmutzung umliegender Ackerflächen und Wasserquellen zu vermeiden.

• Abdichtung gegen Sickerwasser für Haufenlaugungsanlagen

Beim Haufenlaugungsverfahren in Goldminen, Kupferminen usw. wird eine HDPE-Geomembran an den Haufenlaugungsstellen verlegt, um das Austreten von Sickerwasser (wie z. B. Natriumcyanidlösung) zu verhindern und die Rückgewinnung und das Recycling des Sickerwassers zu erleichtern.

V. Landwirtschaft und Aquakultur

• Wasserspeichertanks und wassersparende Bewässerung

HDPE-Geomembranen werden in landwirtschaftlichen Bewässerungswasserspeichern verlegt, um Wasserverluste zu reduzieren und die Bewässerungswasserversorgung in Trockenzeiten sicherzustellen; sie werden auch häufig zur Verhinderung des Auslaufens von Wasserquellen in Tropf- und Sprinklerbewässerungssystemen eingesetzt.

• Aquakulturteiche

Als Innenauskleidung für Fischteiche, Garnelenteiche und Seegurkenzuchtteiche ist die HDPE-Geomembran glatt und korrosionsbeständig. Sie verhindert das Austreten von Aquakulturwasser, erleichtert die Reinigung und Desinfektion der Teiche, reduziert das Auftreten von Krankheiten und verbessert die Effizienz der Aquakultur.

Mit ihren herausragenden Vorteilen wie exzellenter Dichtheit, Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, einfacher Verarbeitung und geringen Wartungskosten findet die HDPE-Geomembran breite Anwendung in vielen Schlüsselbereichen, darunter Wasserbau und Wasserkraft, Umweltschutz, Tiefbau, Bergbau sowie Landwirtschaft und Aquakultur. Sie ist zu einem wichtigen Material für Projektsicherheit, Umweltschutz und effiziente Produktion geworden. Ihre Anwendung behebt nicht nur die Schwächen traditioneller Dichtheitstechnologien wie großes Bauvolumen, Leckageanfälligkeit und mangelnde Anpassungsfähigkeit, sondern ermöglicht auch die Optimierung der Konstruktion entsprechend den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungsfälle (z. B. Chemikalienbeständigkeit bei der Entsorgung gefährlicher Abfälle und Erosionsbeständigkeit bei Wasserbauprojekten). Sie spielt eine unverzichtbare Rolle bei der Ressourcenschonung, dem Umweltschutz und der Verlängerung der Lebensdauer von Projekten. Mit der weiteren Verbesserung der Dichtheitsstandards in verschiedenen Branchen werden sich die Anwendungsbereiche weiter ausdehnen und die Marktnachfrage stetig wachsen.