HDPE-Linerfolie
• Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit, gute Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Verformungsbeständigkeit und kann sich an Fundamentsetzungen anpassen.
• Es ist sehr anpassungsfähig an die Umwelt, widersteht hohen und niedrigen Temperaturen und ist resistent gegen UV-Alterung.
• Es verfügt über eine hervorragende Sickerschutzleistung, einen sehr niedrigen Permeabilitätskoeffizienten und eine bemerkenswerte Wirkung beim Blockieren von Flüssigkeitslecks.
• Das Material ist ungiftig und unbedenklich, belastet weder Wasser noch Boden, kann nach der Entsorgung recycelt werden und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes.
• Es hat eine lange Lebensdauer, niedrige Baukosten, eine hervorragende Kosteneffizienz bei Großprojekten und kann recycelt und wiederverwendet werden.
Produkteinführung:
HDPE-Liner Sheet ist ein plattenförmiges Auskleidungsmaterial, das durch Prozesse wie Extrusion und Kalandrieren aus Polyethylenharz hoher Dichte als Hauptrohstoff hergestellt wird. Seine Molekularstruktur ist kompakt und weist einen hohen Grad an Kristallinität auf, was ihm die folgenden Kerneigenschaften verleiht:
Physikalische Eigenschaften:Hohe Dichte (0,941 – 0,965 g/cm³), große Härte, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Schlagfestigkeit (die Zähigkeit bleibt auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen erhalten).
Chemische Stabilität:Beständig gegen Korrosion durch verschiedene chemische Medien wie Säuren, Laugen und Salze, mit starker Beständigkeit gegen das Eindringen organischer Lösungsmittel und geeignet für raue chemische Umgebungen.
Wetterbeständigkeit:Beständig gegen ultraviolette (UV) Strahlung, alterungsbeständig und kann lange Zeit im Freien verwendet werden; nach der Zugabe von Antioxidantien zu einigen Produkten kann die Lebensdauer mehr als 20 Jahre betragen.
Umweltfreundlichkeit:Ungiftig und geruchlos, entspricht den Standards für Materialien mit Lebensmittelkontakt (wie etwa der FDA-Zertifizierung) und ist beispielsweise für Trinkwassertanks und Lebensmittellagertanks geeignet.
Produktparameter:
Metrisch |
ASTM | Einheit | Testwert | Mindesttesthäufigkeit | ||||||
| Testmethode | 0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm | |||
| Minimale durchschnittliche Dicke | 199 Dh | mm | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | Pro Band |
| Mindestwert (einer von 10) | -10 % | -10 % | -10 % | -10 % | -10 % | -10 % | -10 % | |||
| Mindestdichte | D 1505/D 792 | g/cm3 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 90.000 kg |
| Mindestdurchschnittszugfestigkeit (1) | D638 Typ IV | |||||||||
| Bruchfestigkeit, | N/mm | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | 9.000 kg | |
| Streckgrenze | N/mm | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| Dehnungsverlängerung, | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | ||
| Ertragsverlängerung | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
| Mindestfestigkeit für rechtwinkligen Riss | D 1004 | N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20.000 kg |
| Minimale Durchstoßfestigkeit | D4833 | N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20.000 kg |
| Spannungsrissbildung bei konstanter Zugbelastung (2) | Es ist wahr | Stunde | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | Basierend auf GRI GM-10 |
| Rußgehalt | D 1603(3) | % | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 9.000 kg |
| Rußdispersion | D5596 | Hinweis (4) | Hinweis (4) | Hinweis (4) | Hinweis (4) | Hinweis (4) | Hinweis (4) | Hinweis (4) | 20.000 kg | |
| Sauerstoffinduktionszeit (OIT) (5) | 90.000 kg | |||||||||
| (a) Standard-OIT | Verdammt | Minute | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| (b) überhebliches OIT | D5885 | Minute | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 85 °C Ofenreifung (Mindestdurchschnitt) (5)(6) | Per Formel | |||||||||
| (A) Standard-OIT wird nach 90 Tagen beibehalten | D 5721 | % | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
| (B) Hochspannungs-OIT wird 90 Tage lang beibehalten | D 3895 D5885 | % | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| UV-Beständigkeit (7) | Per Formel | |||||||||
| (a) Standard-OIT | Verdammt | Anmerkung (8) 50 | ||||||||
| b) Beibehaltung der Hochdruck-OIT nach 1600 Stunden (9) | D5885 | % | ||||||||
Produktanwendungen:
Wasserschutz und Aquakultur:Anti-Sickerwasserauskleidung von Stauseen, Teichen und Flüssen; Anti-Sickerwasser- und Korrosionsschutz von Aquakulturteichen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Wasserqualität.
Industrielle Lagertanks:Auskleidungen für Chemikalienlagertanks und Säure-Laugen-Lagertanks verhindern Medienlecks und Tankkorrosion; für Speiseöl- und Getränkelagertanks werden lebensmittelechte HDPE-Auskleidungsplatten verwendet.
Wasserschutz und Aquakultur:Anti-Sickerwasserauskleidung von Stauseen, Teichen und Flüssen; Anti-Sickerwasser- und Korrosionsschutz von Aquakulturteichen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Wasserqualität.
Bauingenieurwesen:Feuchtigkeitsdichte Kellerschicht, Tunnelauskleidung gegen Sickerwasser, Korrosionsschutzplatte für die Ausrüstung von Müllverbrennungsanlagen.
Landwirtschaft und Gartenbau:Versickerungsschutz von Bewässerungskanälen, Auskleidung von Biogasanlagen, Versickerungsschutz von künstlichen Seen zur Verbesserung der Wasserressourcennutzung; Feuchtigkeitsschutz von Böden in Baumschulen.
